Jak utěsnit švy mezi sádrokartonovými deskami?

Jak utěsnit spoje sádrokartonových desek pomocí polymerových tmelů Danogips a papírových pásek Danogips?

Technologie „Wall without Cracks“ je speciální technologie pro zpracování švů a rohů sádrokartonu vyvinutá v Americe. To znamená použití v systému:

Sádra se ztenčeným okrajem (UK)

Specializovaná papírová páska s dlouhými vlákny

Proč je lepší použít pásku než serpyanku?

• Papírová páska je mnohem pevnější při trhání a roztahování.
• Papírové pásky Danogips jsou vyráběny z primárních surovin (tedy dřeva), mají tedy velmi dlouhá vlákna a drsný vlnitý povrch – dobře sají tmel, poskytují vynikající přilnavost k materiálu a tvoří monolitický povrch po celé rovině švu.
• Páska je již připravena k použití, nevyžaduje namáčení ve vodě ani lepení na PVA.

Lepení páskou

Podle původní technologie není nutná předběžná příprava povrchu, ale je tomu tak, pokud jsou pásky lepeny z následujících důvodů:

ve spojích se ztenčenou hranou (UK)

v koncových spojích bez okraje

Není nutné žádné zkosení!

ve vnitřních rozích bez okraje

Jsou však případy, kdy je ještě nutná příprava sádrovou maltou a následný základní nátěr. Zde jsou ty nejběžnější:

• Šev má mezeru větší než 1 mm,
• Šev má na koncových spojích seříznuté zkosení,
• Šev má půlkruhový ztenčený okraj (PLUK),
• Šev se skládá z různých typů okrajů,
• Šev má otvory od chybně umístěných šroubů,
• Šev v určité části poškodil celistvost lepenky a jádro je odhaleno.

Pokud je v některé části švu poškozena celistvost kartonu i jádra, doporučuje se vyměnit tuto část nebo celý list. Je důležité pochopit, že páska potřebuje silnou základnu pro lepení. Tam, kde není co lepit, se pod páskou vytvoří vzduchové bubliny.

Požadavky na pracovní podmínky

Práce se provádějí při teplotě ne nižší než 13°C a normální vlhkosti (~40-70%). Při nízkých teplotách a vysoké vlhkosti se doba schnutí spáry prodlouží. V horkém počasí a nízké vlhkosti tmel rychle vyschne, ale nebude mít čas proniknout hluboko do pásky.

Ze stejného důvodu je třeba se při práci vyvarovat průvanu v místnosti.

požadavky na povrch

• Podklad musí být pevný, suchý a čistý. Pokud v blízkosti sádrokartonu nebyly prováděny prašné práce, není nutné předzákladní nátěr základny!
• Listy musí být namontovány blízko sebe nebo s mezerou ne větší než 1 mm. Samořezné šrouby na švech by se měly zapustit do povrchu plechu, ale ne hlouběji než 1 mm a neměly by prorazit lepenku.

Lepicí páska na tovární spoj

Naneste tmel do spáry úzkou špachtlí.

Nenechávejte nenatřená místa. Páska by měla lepit na každém místě, proto je lepší zpočátku nanést více tmelu a přebytek odstranit při vyrovnávání pásky.

K zapečetění každé odpoledne. spáry potřebujeme ~ 250 gramů tmelu a 1 běžný metr. pásky.

Páska má 2 strany. Na jednom z nich přehybová čára tvořící vnitřní roh mírně vyčnívá nad povrch. Touto stranou naneseme pásku na lepicí vrstvu tmelu a lehce, bez přitlačení, pásku zafixujeme špachtlí.

Při držení špachtle rovnoběžně s povrchem začneme rozptýlit tmel pod páskou od středu k okrajům. Pásku tedy přilepíme, odstraníme zpod ní přebytečnou lepicí vrstvu a povrch srovnáme do roviny.

Pásku můžeme ihned překrýt tenkou vrstvou tmelu, nebo to můžeme udělat druhý den. Zda to udělat nebo ne hned, se musí každý rozhodnout sám. V každém případě druhý den budete muset nanést vrstvu přes pásku, dokud nebude povrch zcela zatmelený, protože. část vrstvy lepidla se dostane do podkladu a pásky a dojde k přirozenému smrštění.

Spolu s páskou jsou místa, kde je list připevněn, ošetřena samořeznými šrouby.

Při aplikaci pásky na koncový spoj a vnitřní roh provádíme všechny výše popsané kroky bez nadměrného tlaku.

Čekáme, až tmel úplně zaschne. Další práce se obvykle provádějí následující den.

Po zaschnutí spoje zkontrolujeme, zda nemají vady. V případě potřeby je odstraňte špachtlí.

Dále vezměte širší špachtli a naneste vrstvu na horní části pásků. Tato vrstva by měla být na každé straně o 5-10 cm širší než předchozí.

Zatímco je páska mokrá, kontrolujeme, zda nejsou bublinky. Pokud lepíte pásku podle pravidel, nikdy nevzniknou. Pokud došlo k chybě a bublina se přesto objeví, je třeba ji po zaschnutí pásky vyříznout nožem a na toto místo znovu nalepit kousek pásky.

V případě potřeby zakryjte místa, kde je plech připevněn, samořeznými šrouby s druhou vrstvou.

Po úplném zaschnutí švů a šroubů můžeme začít povrch zcela vyrovnávat do roviny.

V případě dotazů se prosím obraťte na horkou linku:

Produkty z článku

Sádrokartonové desky Danogips jsou vyráběny v souladu s TU 5742-001-79683717-2014. Jsou určeny pro instalaci podhledů, příček a obkladů stěn v interiéru.

Danogips SuperFinish (Danogips SuperFinish) je profesionální hotový polymerový tmel, který poskytuje ideální finální povrch a velmi snadno se používá. Vhodné pro dokončení spojů sádrokartonových desek se ztenčenými hranami a rohy pomocí doplňků na bázi papíru.

Fill&Finish Light (Danogypsum Fill & Finish Light) je profesionální hotový polymerový tmel. Je lehký, má snížené smrštění a vyžaduje minimální úsilí při broušení. Ideální pro dokončování spojů sádrokartonových desek s tenkými hranami a rohy pomocí doplňků na bázi papíru.

Papírové spojovací pásky Danogips jsou určeny pro zpevnění švů a dokončení rohových spojů sádrokartonových desek se ztenčenou hranou.

Před finální úpravou nových příček a podhledů je nutné věnovat zvláštní pozornost spojům deskových materiálů. Dále zjistíme, jak utěsnit švy sádrokartonu, abychom zachovali hladký povrch stěny. Zvažme, jaké technické požadavky je třeba dodržovat při opravách, aby se maximalizovala životnost hotových konstrukcí a chránily je před deformací a zničením.

Potřeba utěsnit švy mezi listy sádrokartonu

Malý počet použitých kovových profilů při montáži stěn nebo stropních konstrukcí často vede k nedostatečné pevnosti a tuhosti rámu. Během provozu často dochází k ohybům plátna. Nejcitlivějšími prvky každé stavby se sádrokartonem jsou spoje plechů. Právě na správnost jejich instalace byste měli věnovat největší pozornost.

Utěsnění spojů sádrokartonu umožňuje vyhnout se mnoha problémům při dalším provozu. Nejčastější závadou je tvorba trhlin ve spojích plechů. Vznikají v důsledku posunů sádrokartonu způsobených kolísáním teplot. Mezi další možné problémy patří:

• vzhled skvrn po malování nebo tapetování;
• nemožnost nanesení vysoce kvalitního dokončovacího nátěru;
• snížení životnosti sádrokartonových desek.

Okraje sádrokartonu jsou nejzranitelnější částí deskového materiálu. Často podléhají vysychání a podmáčení. Postupem času to vede k deformaci povrchu a v důsledku toho k narušení ideální roviny.

Potřebné nástroje pro spárování

Před utěsněním švů v sádrokartonu se musíte ujistit, že máte celou řadu potřebného vybavení. Navzdory zdánlivé jednoduchosti akce je důležité mít ve svém arzenálu kompletní sadu vybavení, abyste mohli úkol efektivně dokončit. Kromě tradičních špachtle několika velikostí budete potřebovat:

• nádoba na míchání směsi;
• úroveň;
• sokol – nástroj pro usnadnění nanášení tmelu;
• váleček nebo štětec pro nanášení základního nátěru;
• speciální smirková síťka pro spárovací tmel;
• stavební míchačka nebo vrtačka s míchacím nástavcem.
• malířský nebo srážecí nůž;

Vzhledem k velkému množství prachu a jiných suspendovaných částic, které se tvoří při práci se sádrokartonem, byste se měli postarat o to, abyste měli ty nejjednodušší ochranné prostředky – respirátor, brýle, rukavice a pracovní oděv s dlouhými rukávy.

Materiály pro zpracování sádrokartonových desek

Nejdůležitějším prvkem pro spárování sádrokartonových spár je výchozí tmel. Používá se jako základ před dalším zpracováním. Kromě výchozího tmelu budete potřebovat také dokončovací tmel, abyste vytvořili ideální rovný povrch. Další nejdůležitější částí je základní nátěr – povinný atribut, který chrání okraje plechů před praskáním.

Pro zpracování rohových ploch se používá perforovaný profil z hliníku nebo plastu. Budete také potřebovat serpyanku – lepicí síťovou fólii, která se používá k vyztužení spojů. Místo toho můžete pro švy použít perforovaný papír.

Příprava rohů sádrokartonu pro tmelení

Předúprava pracovní plochy je klíčem ke kvalitnímu konečnému výsledku. Před utěsněním švů v sádrokartonu byste měli odstranit částice nečistot a prachu z okrajů listů. Otírají se suchým, čistým hadříkem nebo měkkým kartáčem. Okraje jsou zkontrolovány, zda nevyčnívají otřepy papíru. Jsou pečlivě oříznuty papírenským nožem.

Další fází je práce se samořeznými šrouby. Měly by být zapuštěny těsně pod úroveň sádrokartonu. K určení vyčnívajících okrajů použijte špachtli střední šířky, abyste určili vyčnívající okraje listu. Samořezný šroub je pečlivě utažen pomocí šroubováku nebo šroubováku.

Spojení okrajů sádrokartonu

Továrně vyrobené hrany sádrokartonu pokryté vrstvou lepenky nevyžadují předúpravu. Spojování je potřeba pouze pro spojení koncových stran s otevřenou omítkovou částí. Postup bude vyžadovat papírenský řezák nebo nůž s ostrou čepelí. Také potřebujete speciální struhadlo se síťovým brusným papírem k čištění zpracovaných okrajů před utěsněním spojů sádrokartonu.

Spojování není náročný úkol, ale vyžaduje soustředění při práci. Pomocí ostrého nože vytvořte zkosení podél okrajů sádrokartonu pod úhlem 45 stupňů. Pro usnadnění úkolu můžete nakreslit čáru tužkou rovnoběžně s okrajem listu. Od spáry se odchyluje 9 nebo 12 mm v závislosti na tloušťce materiálu. Se sebevědomým pohybem proveďte řez pod úhlem. Hotový povrch se čistí pomocí struhadla se síťovým brusným papírem.

Serpyanka a perforovaný papír pro utěsnění švů

Před utěsněním švů sádrokartonu se doporučuje zpevnit je speciální tkaninou – serpyankou. Pro spoje se nejčastěji volí výrobek o šířce cca 10-15 cm, který se rovnoměrně nalepí na vyšívané okraje. Serpyanka by měla ležet rovně, aniž by se prohýbala. Při nerovnoměrném lepení hrozí odlepení pásky a možné poškození spojů hotové konstrukce.

Viz také:
Jak tmelit sádrokartonové desky – praktické tipy a pracovní postup

Alternativou k tradiční serpyance je perforovaná papírová páska. Na rozdíl od první možnosti se předomítnuté spáry přelepí páskou v době nanášení základního tmelu. Po nanesení se po ní přejede těžkým válečkem, aby se vtlačil a snad zafixoval v pojivovém roztoku.

Základní nátěr sádrokartonu před utěsněním spár

Ošetření okrajů speciálním roztokem umožňuje vytvořit spolehlivý povlak, který je ochrání před dalším praskáním. Kromě toho zlepšuje nalévání směsi pro utěsnění spár sádrokartonu. Ve stavebnictví najdete velký výběr typů základních nátěrů – od vodou disperzních až po akrylové.

Důležité! Na základní nátěr stěn použijte buď váleček s měkkým hadříkem, nebo široké kartáče s měkkými štětinami.

Pokud byl zvolen koncentrovaný základní nátěr, ředí se podle pokynů výrobce. Směs se nanáší podél okrajů sádrokartonu a ustupuje od nich 15-20 cm.Schnutí bude trvat až 2 hodiny. Po vytvrzení povrchu může začít další úprava.

Utěsnění švů sádrokartonu

Po důkladné přípravě povrchu můžete začít tmelit spoje sádrokartonu. Vzhledem k tomu, že švy na sádrokartonu musí být rychle utěsněny, nedoporučuje se míchat více než 5 litrů připraveného roztoku najednou. Po půl hodině směs ztrácí pružnost. Ředění omítky nebo tmelu se provádí přísně podle pokynů výrobce.

Směs se nanáší širokou špachtlí a rovnoměrně ji rozděluje po povrchu sádrokartonu. Při použití perforovaného papíru se lisuje do čerstvé sádry. Hotové švy se nechají 12-24 hodin úplně zaschnout.

Popis videa

Chcete-li vidět, jak utěsnit švy sádrokartonu, podívejte se na toto video:

Spárování po omítce

Před dokončením je nutné zaschlé spáry pečlivě obrousit. K tomu použijte jemnozrnný brusný papír nebo abrazivní mřížkové listy o hodnotě 120-180. Vzhledem k tomu, že ne vždy je možné jej napoprvé správně opravit, v případě zjištění závažných nedostatků se znovu ošetřují omítkou, dokud není dosaženo dokonalého povrchu, následuje spárování.

Důležité! Zpracování zaschlé omítky je poměrně prašný úkol. Měli byste se zásobit osobními ochrannými prostředky – maskou, brýlemi a rukavicemi.

Viz také:
Jak udělat příčku ze sádrokartonu a profilů v obývacím pokoji

Pro usnadnění postupu pro spárování omítky na spojích sádrokartonových desek můžete použít automatické brusky. Ideální volbou by bylo použití excentrického aparátu pracujícího na principu kruhového broušení. Bruska by se měla pohybovat hladce, vyvarujte se silnému tlaku a smyku brusného papíru na neomítnutý povrch.

Těsnění rohových švů sádrokartonu

Technologie tmelení vnitřních rohových spojů je podobná tradiční metodě utěsňování švů. Před utěsněním spojů sádrokartonu se do nich vyříznou zkosení pod úhlem 45 stupňů, poté se oblast spoje přelepí srpovou páskou o tloušťce maximálně 10 cm. K dosažení ideálního, rovnoměrného spoje použijte úhlovou špachtli, kterou vyhladíte vypusťte spárovací směs.

K utěsnění švů na vnějších rozích se navíc používají hliníkové nebo plastové rohové profily. Poskytují dodatečnou konstrukční pevnost, chrání rohy před vlhkostí a mechanickým poškozením. V tomto případě nejsou zkosení potřeba, protože jejich funkce jsou zcela nahrazeny profily. Pro ideální geometrii se používá i úhlová špachtle.

Utěsnění švů bez použití serpyanky nebo perforovaného papíru

Moderní stavební technologie nestojí na místě. Každý rok se objeví nový výrobce, který mluví o revoluci v práci se sádrokartonem. Podle jeho názoru, před utěsněním švů sádrokartonu, již není třeba používat tradiční serpyanku. Taková prohlášení jsou nejčastěji připisována speciální vyztužené omítce.

Speciální složení zajišťuje spolehlivou přilnavost k sádrokartonu. Zdá se, že během krystalizace se taková omítka opakovaně nalepuje na desky. Ve skutečnosti lze tento design použít pouze v suchých místnostech bez náhlých změn teploty a vlhkosti. V důsledku toho se zesílená omítka pro utěsnění spár sádrokartonu používá pouze v obývacích pokojích – ložnici, obývacím pokoji nebo kanceláři. Pro kuchyň, chodbu nebo koupelnu jsou povinnými atributy serpyanka nebo perforovaná papírová páska.

Popis videa

Jak utěsnit spoje sádrokartonu, je uvedeno v tomto videu:

Viz také:
Rozměry sádrokartonových desek: rozdíly v tloušťce, výšce, délce a účelu

Nejdůležitější znaky

Než začnete tmelit spoje sádrokartonu, musíte důkladně očistit povrch plechů a zkosit jejich hrany. Lepí se srpovitou páskou a nanáší se vrstva sádry nebo sádrového tmelu. Hotové spoje se otřou ručně nebo pomocí brusky.