Co lze udělat místo podlahového potěru?

Potěry se dělí na mokré, polosuché a suché, pro vnitřní a venkovní použití. Pro každý typ práce nabízejí výrobci určité stavební směsi a také hotové suché směsi pro podlahové potěry.

T.N. mokré potěry se vyrábějí z hotových suchých směsí nebo z cementu a písku přímo na stavbě.

Pro technické místnosti, rampy a přechodové podesty s nízkým provozem můžete použít odolné vysoce kvalitní úvazy, například M300 TsPS REAL od REMIX. Mohou být použity bez dodatečné úpravy dlaždic nebo jiných podlahových krytin.
Pro obytné prostory není před pokládkou podlahových krytin vyžadována vysoká pevnost potěru, k tomu jsou vhodné směsi s pevností M150, M200. Pokud budou práce v období podzim-zima prováděny bez topení, pak směsi s protimrazovými přísadami pomohou práci dokončit rychleji, například mrazuvzdorné směsi REAL.
Pokud je cílem zlepšit tepelně izolační vlastnosti nátěru a nezvyšovat zatížení podlah, použijte suchou vyrovnávací směs Vermix C50 na bázi vermikulitu, cementu a křemičitého písku. Jeho výhodou je nižší hustota a spotřeba snížená 1,5x oproti tradičním potěrům.;
Polosuché potěry se vyrábí ze směsi cementu a písku přímo na staveništi. Jejich výroba vyžaduje speciální vybavení a profesionální pracovníky. Obvykle se používá při výstavbě obytných budov. Neplatí pro rekonstrukce v bytech.
Samonivelační podlaha nebo samonivelační směs se nanáší na hrubý cementově-pískový potěr s vrstvou do 10 mm, aby se získal konečný povrch pro podlahové materiály – linoleum, laminát, parketové desky a další. Tyto materiály se připravují a nanášejí ručně nebo strojně.

Suché potěry se vyrábějí plněním lehkým kamenivem, obvykle keramzitem, a následným pokládáním deskových materiálů – sádrovláknitých desek ve 2 vrstvách.

Složení směsí pro podlahové potěry

Hotové potěrové směsi jsou na základě svého složení rozděleny do tří skupin:

nejoblíbenější jsou na bázi cementu. Tato kompozice je považována za nejlepší pro interní i externí práci. Jako plnivo se používá písek. Pokud je nutné zkrátit dobu schnutí a zvýšit pevnost potěru, do kompozice se přidávají změkčovadla. Rozsah použití cementových směsí pro potěry závisí na přísadách: hrubozrnné kompozice pro hrubé, primární vyrovnání; pro konečnou vrstvu použijte směsi s frakcí plniva nejvýše 0,6 mm; nejmenší jsou samonivelační hmoty.
sádrové roztoky, které jsou vhodné pro tenkovrstvé vyrovnání. Jsou plastické, dobře se roztírají po povrchu, nesmršťují se a zasychají 1-2 dny. Sádra má dobré vlastnosti pro úsporu tepla a je hypoalergenní, což umožňuje plnit podlahy v obytných oblastech sádrovými směsmi. Hlavní nevýhodou je, že nejsou odolné proti vlhkosti, takže takové potěry nejsou vhodné pro vany a toalety;
suché potěry na bázi keramzitu nebo polystyrenu. Jejich výhodou je kombinace s jakýmkoliv podkladem včetně dřeva, žádné sedání a možnost další práce ihned po aplikaci. Suché potěry jsou určeny pro hrubé vyrovnání.

Jak vybrat směs pro potěr

Ne všechny směsi cementu a písku jsou stejné. Značení na obalu vám napoví o kvalitě a síle vybraného materiálu. Podle projektových a konstrukčních pravidel SP 29.13330.2011 „Podlahy“ jsou potěry klasifikovány podle čtyř ukazatelů:

pevnost v tlaku;
pevnost adheze;
tloušťka;
betonová třída.

Ze všech směsí cementu a písku je směs M300 považována za nejoblíbenější. Plnou sílu nabere do 28 dnů, ale chodit můžete po 1–2 dnech. Jeho předností je univerzálnost a použití pro vyrovnávání podlah s značnou provozní zátěží. Číslo 300 v označení je maximální kompresní tlak, měřený v kgf/cm².

Další informace jsou obsaženy v kódu formátu FXX. Jedná se o úroveň mrazuvzdornosti, čísla ve kterých ukazují počet cyklů zmrazování a rozmrazování pro zachování deklarovaných vlastností.

Jak připravit směs

S hotovými směsmi nebývají problémy. Na základě doporučení výrobce je třeba nalít suchou kompozici do hluboké nádoby, vytvořit malý trychtýř a postupně přidávat vodu. Nejobtížnější věcí v této fázi je hnětení, protože kvalita povlaku závisí na tom, jak homogenní je roztok. Konzistence by měla připomínat zakysanou smetanu. Při míchání roztoku je lepší použít stavební míchačku než lopatu. Ideálně mít míchačku na beton.

Směs potěru si můžete vyrobit sami. Chcete-li získat maltu třídy M300, musíte vzít jeden díl cementu M400 a přidat k němu dva, dva a půl dílů prosátého písku.

Jak vypočítat množství směsi

Přibližná spotřeba hotové směsi pro potěr je uvedena na obalu, ale podmínky každého jsou individuální, takže je lepší vypočítat množství materiálu sami.

změřte plochu, která má být vyplněna;
pro tloušťku vrstvy 1 cm vezměte 22 kg směsi cementu a písku na 1 m2 nalití;
Optimální vrstva stěrky je 3 cm, ale stává se, že rozdíly v podlaze jsou větší. Z tohoto výpočtu se požadovaných 22 kg vynásobí tloušťkou vrstvy a získá se množství směsi cementu a písku pro práci na 1 m2.

Při výběru směsi na našich stránkách můžete vždy použít kalkulačku pro přesný výpočet požadovaného množství směsi – v každé kartě produktu je kalkulačka.

U teplé podlahy je položena vrstva nejméně 40 mm. Pokud jsou požadovány velké tloušťky, aplikace probíhá v několika fázích.

Doporučeno pro použití

Směs cementu a písku M150

Směs cementu a písku M300

Cementovo-písková směs M300 zimní

Technologie nanášení směsi

Klíčem k úspěšné práci je pečlivá příprava podlahy před litím potěru. Za tímto účelem se povrch vyčistí na zem a odstraní se všechny nečistoty. V primární fázi se kontroluje přítomnost trhlin. Musí být okamžitě zapečetěny. Následuje základní nátěr podlahy.

Potěr se nanáší podél majáků. Chcete-li to provést, určete kontrolní bod a pomocí úrovně umístěte značky po obvodu místnosti. Poté se po určité vzdálenosti podél nich táhnou příklepové šňůry, přičemž je třeba pamatovat na to, že směr pokládky potěru je kolmý na směr šňůr.

Je samozřejmě pohodlnější pracovat s majákovými lištami, zvláště pokud hrubé práce zahrnují zpevnění podlahy. Po úplném označení jsou lamely fixovány malým množstvím roztoku. Přímá práce začíná 12-15 hodin po přípravě povrchu. Krok mezi majáky je o 15 cm menší než délka pravidla, které bude použito k vyrovnání roztoku.

Dále přejdou k pokládání směsi. Pracují v sekcích. Roztok se nalévá mezi majáky, dokud jeho hladina nedosáhne kontrolní značky. Začněte od vzdáleného rohu a postupně se pohybujte směrem k předním dveřím. Vyrovnání se provádí pomocí pravidla pohybu směrem k sobě. Pokud se najdou propady, pak do nich přidejte roztok, než abyste natahovali již nalitou směs po celé ploše. Zbytky jsou ukládány do „čistých“ oblastí. Zkušení řemeslníci doporučují vyrovnat potěr do 1-2 mm od majáků, aby se zabránilo deformaci po smrštění.

Po zatopené podlaze můžete chodit za den. Pokud jsou nalezeny prohlubně, jsou naplněny roztokem, pokud jsou tuberkuly, jsou okamžitě odříznuty. Čím déle podlaha schne, tím obtížnější je odstranění závad.

V konečné fázi je povrch spárován. Tím ale práce nekončí. Během následujících 10 dnů se potěr navlhčí stříkací lahví nebo válečkem. To je nezbytné pro rovnoměrné sušení cementu, aby se v budoucnu neobjevily trhliny. Aby roztok neztrácel přirozenou vlhkost, neměli byste v místnosti vytvářet průvan a snažit se uměle urychlit proces sušení. Naopak skleníkový efekt vzniká na potěru jeho pokrytím filmem.

Zátěž se postupně zvyšuje. K tomu položte dřevěné latě na podlahu a choďte pouze po nich. Kvalitu provedených prací bude možné hodnotit až po dvou týdnech. Nejprve zkontrolujte barvu, která vám řekne, jak rovnoměrně cement zaschl. Dále hledejte přítomnost poruch. Chcete-li to provést, vezměte pravidlo a zkontrolujte mezery.

Technologie lití potěru není ani tak složitá, jako spíše pracná. Pokud jsou dodržena všechna doporučení výrobce a technologický postup, můžete betonovou podlahu potěrem sami.