Co lze vyrobit ze slupek slunečnice?

Než se slunečnicové semínko stane rostlinným olejem, projde dlouhou a fascinující cestou, která je očím spotřebitelů nejčastěji skryta. V rámci projektu Business Inside zorganizoval Sber pro voroněžské novináře zájezd do Tambova do olejárny zemědělského holdingu Ecooil. Ukázali pečlivý proces výběru surovin, mluvili o roli automatizace a samozřejmě o výrobě ropy a. alternativních biopaliv.

— V rámci projektu Business Inside představujeme novinářům a blogerům přední regionální podniky z různých odvětví ekonomiky. Letošní rok zakončujeme zájezdem do zemědělského holdingu Ecooil. To je náš partner, se kterým spolupracujeme v řadě oblastí. Agroprůmyslový komplex pro Sber v černozemské oblasti tvoří nejen více než polovinu portfolia podnikových úvěrů, ale také desítky unikátních digitálních řešení, která dnes úspěšně využívají velké i malé regionální společnosti,“ řekl místopředseda Anton Kamenev. centrální černozemské banky Sberbank.

Jak to všechno začalo

Generální ředitel Ecooil Sergej Maksimov se dříve zabýval zpracováním masa v regionu Tambov i mimo něj, ale v určitém okamžiku se rozhodl změnit pole své činnosti:

– Nedošlo k žádnému rozvoji, rozhodl jsem se přestěhovat do vesnice Bolshaya Lipovitsa (také oblast Tambov – od redaktora). Na místě, kde jsme teď, v administrativní budově byla malá stodola, nic víc. Za 7 let se nám podařilo vybudovat velkovýrobu. Všechno pro nás bylo nové: technologie, lidé i trhy. Našli jsme se však a mohli se realizovat, nyní spolupracujeme s Čínou, Tureckem, Íránem a sousedními zeměmi,“ řekl Sergej Maksimov.

V roce 2015 ve stejné obci spustil budoucí zemědělský podnik první výrobní linku nerafinovaného oleje, koláčů a pelet. Zpočátku byl závod malý, v podstatě jedna dílna zpracovávající až 300 tun slunečnice denně po 7 letech byla výroba zvýšena na 700 tun. V současné době se staví další dílna, která umožní dosáhnout 1400 tun za den.

Součástí podniku je 6,5 tisíce hektarů vlastních pozemků, na kterých se pěstuje kromě slunečnice i pšenice, ječmen, hrách a kukuřice. Pro skladování surovin byly vybudovány speciální kontejnery – sila s kapacitou až 5-6 tisíc tun. Celkem mohou výrobní závody současně obsahovat až 250 tisíc tun surovin.

Na impozantně velkém území podniku se dále nachází dílna na zpracování slunečnice a výrobu rostlinných olejů, sklady pro skladování surovin a hotových výrobků a laboratoře.

S důrazem na detail

Podle náměstka generálního ředitele Artema Eretina je téměř celá infrastruktura podniku automatizovaná. Jak to funguje? Před vjezdem na území závodu řidič kamionu přijede k závorě a přiloží speciální kartu na terminál. Systém online sleduje, které vozidlo přijelo a jaké produkty vyzvedne nebo vyloží. Čas je přehledně evidován, aby řidič mohl frontu respektovat. Po zvážení vozidla systém nasměruje vozík po volné trase v závislosti na přidělených úkolech. Jak poznamenal Artem Eretin, v Rusku je praxe používání takových automatizovaných systémů stále vzácná.

Co se týče surovin, které kamiony přivážejí do podniku – slunečnice, pšenice, kukuřice, hrách – jsou nejprve odebrány vzorky pomocí sondy a odeslány do laboratoře na testy. Tato analýza trvá asi 40 minut. Kromě toho se suroviny ručně zkoumají na zbytky. Pokud byla studie úspěšná, auto jede na vážicí stanici a vykládku. Suroviny jsou skladovány ve skladech a silech, kam jsou dopravovány dopravníky. Tento proces je monitorován technologickým know-how: v celém závodě jsou senzory, které upozorní obsluhu ve velínu, pokud se něco pokazí.

Přejdeme k máslu

Před vlastní výrobou oleje se semena ze skladů a sil opět posílají do laboratoře, aby byla znovu důkladně zkontrolována a případně odstraněna suť. Trochu dopředu řekněme, že v budoucnu podnik plánuje využití i drobného odpadu například k výrobě elektřiny nebo k výrobě granulovaných slupek.

Ale vraťme se k tomu nejdůležitějšímu: testované suroviny se posílají do zpracovatelské dílny, kde se semena třídí a zbavují slupky (oddělují se slupky od jádra). Poté se semenné plodiny rozdělí na frakce a třídí. Poté se jádro rozdrtí, hotová dužina se hydrotermálně upraví, to znamená, že se vlhkost zvýší pomocí nasycených par vzduchu, a pošle se k extrakci. Olej získaný po dvou lisování je očištěn od nečistot, poté se produkt dostává do skladu oleje. Voila – nerafinovaný rostlinný olej je připraven.

Podnik vyrobí asi 300 tun ropy denně. Zpracovatelští partneři si přijíždějí vyzvednout hotové výrobky. Poté provádějí rafinaci a deodorizaci ve svých továrnách a poté posílají olej do regálů obchodů.

Je pozoruhodné, že Ecooil vyváží 90 % nerafinované ropy mimo Rusko, protože tam je dostatek výrobních kapacit pro zásobování naší země.

„Je plán vstoupit do celého cyklu, proto se v budoucnu může slunečnicový olej pod naší značkou objevit v obchodech, existuje mnoho požadavků ze zemí SNS, ale zatím musíme uzavřít projekty, které byly začalo,“ sdílel Artem Eretin.

Granule, pelety a koláč

Kromě rostlinného oleje podnik vyrábí granulované slupky, palivové pelety a koláče. Pelety jsou vynikající biopalivo, což znamená, že nezatěžují životní prostředí. Například ve výrobních závodech Ecooil jej používají místo plynu. Při spalování 2 tisíc kilogramů pelet se uvolní stejné množství tepelné energie jako z 3,2 tisíce kilogramů dřeva, 957 kubíků plynu nebo 1 tisíce litrů nafty.

Pelety se vyrábí ze slupek slunečnice. Při výrobě oleje se slupky oddělené od semen odesílají do skladovacího zásobníku granulační dílny, kde se zpracovávají. Odborníci zvládají vyrobit 70 tun granulí denně. Slunečnicové slupky jsou navíc pro svůj vysoký obsah bílkovin a vitamínů považovány za jedno z nejhodnotnějších a relativně levných krmiv pro hospodářská zvířata.

Koláč je také druhotným produktem zpracování slunečnice a jednou z nejdůležitějších složek krmiva pro skot a drůbež. Pro svou výrobu používá Ecooil slunečnici Tambov. Denní produkce dortu je 250 tun.