Co dělat, když čerpadlo nečerpá vodu?

Drenážní a kalová čerpadla pracují nejčastěji ve ztížených podmínkách a s vysokým provozním zatížením. V závislosti na zdroji je doba mezi údržbou od 200 do 2000 hodin. K udržení zařízení v provozuschopném stavu obvykle stačí pravidelná plánovaná údržba nebo opravy, ale pokud dojde k porušení provozních předpisů nebo vadných dílů, dojde k nouzovému zastavení, které vyžaduje rychlé a správné rozhodnutí. V některých případech můžete obnovit funkčnost zařízení sami.

Konstrukce čerpadla zahrnuje následující hlavní součásti:

• asynchronní elektromotor;
• hřídel s mechanickou ucpávkou;
• oběžné kolo (jedno nebo více);
• pouzdro s vnitřním vodicím okruhem pro přívod vody do kola;
• automatika pro sledování hladiny čerpané kapaliny (plovákový spínač).

Konstrukce se liší způsobem přívodu vody, prostorovým uspořádáním hřídele, počtem oběžných kol, ale mají společný princip činnosti a charakteristické poruchy hlavních komponent.

Drenážní čerpadla mají monoblokovou uzavřenou konstrukci. Uvnitř pouzdra je umístěn elektromotor a čerpací mechanismus. Aby se předešlo únikům, jsou všechny spoje pečlivě seřízeny a utěsněny. Jednotky nevyžadují údržbu mezi plánovanou údržbou, protože jsou vybaveny přímým neregulovaným převodem a hřídelová ucpávka obsahuje mazací okruh, který nevyžaduje výměnu.

Nejčastější příčiny poruch

Riziko poruchy závisí na provozních podmínkách a materiálech konstrukce. Nejčastější příčiny poruch:

• abrazivní kapaliny;
• agresivní kapaliny;
• opotřebení oběžného kola.

Tyto důvody spolu zpravidla souvisí: zvýšený obsah abrazivních částic vede k předčasnému opotřebení nožů a prvků pouzdra.

Čerpadlo nesmí být umístěno hlouběji, než je přípustná hladina. Musí pracovat ve specifikovaném rozsahu teplot.

Částečné opotřebení

Odpadní voda obvykle obsahuje až 0,005 % písku a jiných abrazivních nečistot. Při takovém počtu startů se hodí čerpadlo z jakýchkoliv materiálů. Ale obsah písku se výrazně zvyšuje po silných deštích, povodních a tání sněhu (1000krát), což zvyšuje opotřebení dílů.

Úroveň opotřebení je ovlivněna:

• množství písku a tvar pískových zrn;
• materiál a typ oběžného kola;
• množství tlaku.

Špičatá zrnka písku představují zvýšené nebezpečí pro díly. Nejodolnější vůči takovým inkluzím je oběžné kolo vyrobené z tvrzeného nebo pogumovaného kovu, stejně jako jednokanálové vírové čerpadlo. Opotřebení lze snížit snížením tlaku.

Během provozu se vyskytují následující vady krytu:

• koroze a eroze povrchů;
• praskliny;
• poškození sedadel;
• otěr nitě.

Poškozená místa jsou odstraněna vrtáním do opravných rozměrů s následnou obnovou výkonových charakteristik. Pokud jsou na hřídeli zjištěny trhliny, je nutné jej vyměnit. Deformace hřídele je eliminována mechanickým a tepelným rovnáním.

Oběžná kola by neměla mít praskliny a opotřebení lopatek a kotoučů nesmí být větší než 25 % původní tloušťky. Kontrola se provádí při údržbě zařízení. Ohyb nožů není povolen. Lokální koroze se očistí a kov se uloží, následuje zpracování a vyvážení konstrukce. Trhliny jsou svařeny.

Ložiska se vyměňují při překročení přípustné axiální a radiální vůle.

V konvenčních odvodňovacích systémech s nízkou teplotou pracovního prostředí jsou litinové díly schopny sloužit v souladu s deklarovaným servisním intervalem. Pro zvýšení odolnosti proti opotřebení je litinový povrch potažen ochranným povlakem, například vrstvou epoxidové pryskyřice a vrstvou barvy odolné proti opotřebení.

Komponenty z nerezové oceli se používají k čerpání horké vody, dešťové vody s vysokou kyselostí a průmyslových odpadních vod. Pro použití s ​​mořskou vodou je vysoce kvalitní nerezová ocel chráněna epoxidovým a zinkovým povlakem.

kavitace

Životnost oběžného kola je ovlivněna přítomností kavitačních procesů. To se projevuje tvorbou a kolapsem plynových bublin v kapalině. Proces probíhá podél lopatek oběžného kola a probíhá při nízkém sacím tlaku na vstupu a vysokém průtoku tekutiny. Pokud tlak klesne na tlak nasycených par kapaliny, začne se v pracovním proudu uvolňovat rozpuštěný plyn. Při kontaktu s lopatkami a zvýšení tlaku v kapalině začnou bubliny praskat a uvolněná energie negativně ovlivňuje povrch oběžného kola. Čepele jsou vystaveny tepelným, elektrochemickým a nárazovým účinkům. Kavitaci nejvíce odolává nerezová ocel, nejméně odolná litina. Poškození se projevuje výrazným snížením výkonu. Kalové čerpadlo nečerpá dostatek vody. Chcete-li problém vyřešit, musíte demontovat nejen síť, ale také čerpadlo.

Příčiny kavitace jsou:

• špatné větrání v nádrži čerpací stanice, v důsledku čehož je odvod tepla z vysokoteplotní kapaliny nedostatečný;
• suchá instalace s dlouhým sacím potrubím;
• vytvoření trychtýře zahrnujícího vzduch na vstupu v důsledku nízké hladiny vody a vstupu bublin do pracovní komory;
• průtok neodpovídá charakteristikám čerpadla;
• ucpaný vstupní kanál;
• teplota kapaliny je nad 80 °C.

V této situaci vypouštěcí čerpadlo hučí, ale nečerpá vodu z důvodu poruchy oběžného kola, hřídelové ucpávky nebo ložisek. Kavitace často snižuje životnost mechanismu, ale při práci s abrazivní nebo agresivní kapalinou se poškození znatelně zvyšuje a vede k nutnosti kompletní výměny kola.

Aby se zabránilo kavitaci, vypočítejte maximální přípustnou výšku stoupání kapaliny při sání a minimální tlak, při kterém je eliminováno riziko tvorby bublin. Výpočet se provádí s přihlédnutím k teplotě, hustotě a tepelné kapacitě kapaliny.

nadměrné vibrace

Životnost zařízení je negativně ovlivněna nadměrnými vibracemi, takže pokud kalové čerpadlo hučí a vibruje, je vysoká pravděpodobnost nevyváženosti rotoru a oběžného kola.

Hlavní příčiny zvýšených vibrací:

• vady povrchové úpravy;
• nepřesná montáž;
• heterogenita kovu v důsledku přítomnosti skořápek;
• nerovnoměrné korozivní a erozivní opotřebení během provozu;
• kontaminace produkty obsaženými v pracovním prostředí;
• různé oblasti oken mezi lopatkami a disky kol na výstupu kapaliny.

Nevyvážený stav mechanismu vede k předčasnému opotřebení ložiska, jehož životnost se zkracuje 2-3krát. To následně vede k poškození motoru.

Práce na odstranění závad se provádějí na speciálním stroji.

Poruchy motoru

Asynchronní motory jsou vysoce spolehlivé a jsou dimenzovány na životnost 15-20 let při správném provozu. K tomu musí pracovat v souladu s jmenovitými parametry uvedenými v technické dokumentaci. V reálném životě se však provozní podmínky často liší od podmínek přijatelných. Negativní vliv má špatná kvalita napájecího napětí, technologické přetížení, zvýšená vlhkost a teplota a nedostatečné chlazení. Důsledkem takových odchylek jsou poruchy. Podle statistik ročně selže až 10 % použitých motorů.

Všechny poruchy, které vznikají, lze rozdělit do dvou skupin: mechanické a elektrické. Mezi mechanické závady patří závady ve skříni, oběžném kole ventilátoru, deformace hřídele a opotřebení ložisek. Nejčastějším poškozením jsou ložiska. Známkou jejich opotřebení je zvýšená hlučnost při chodu motoru a výskyt zvýšených vibrací. Z tohoto důvodu se motor začne více zahřívat. Elektrické poškození zahrnuje zkraty, poruchy nebo snížení izolačního odporu a selhání kontaktu.

Nejčastější závady motoru:

• přetížení nebo přehřátí statoru;
• poškození ložisek;
• přepínací obvod;
• výpadek fáze (u třífázových modelů);
• nevyváženost rotoru;
• nesouosost hřídele.

K diagnostice asynchronních motorů se používá moderní zařízení. Testovací diagnostika se provádí pomocí měření izolačního a vinutého odporu, svodových proudů atd. To umožňuje nejen identifikovat závady, ale také předcházet jejich vzniku. Nejvýhodnější je funkční diagnostická metoda, protože nevyžaduje odpojování a demontáž čerpacího zařízení. Umožňuje odhalit nedostatky, které ovlivňují zdroj dlouho před selháním.

Celkové i lokální přehřátí elektromotoru lze rychle diagnostikovat pomocí termokamery. Na jeho displeji můžete vidět snímky mechanismů v tepelném infračerveném spektru. Pro odstranění poruchy snižte síťové napětí na jmenovitou hodnotu nebo zlepšete odvod tepla. Důsledkem této závady může být celkové přehřátí motoru, které má za následek zkrat a porušení izolace vinutí.

Když dojde k mezizávitovému zkratu, vinutí statoru se na některých místech velmi zahřeje. Charakteristickými znaky jsou rozdíl v hodnotách proudu ve fázích, motor silně hučí, ale zpomaluje a drenážní čerpadlo nečerpá vodu. Pro tento případ a použití neexistuje žádné speciální zařízení:

• proudové kleště pro měření zátěže na každé fázi a zjišťování významného nárůstu kterékoli z nich jako charakteristického znaku mezizávitového zkratu;
• Megger měření pro detekci zkratu na rámu;
• prozvonění každého vinutí zvlášť testerem a kontrola získaných výsledků.

Uzavření výhybky můžete zkontrolovat vizuálně. Pro detekci spálené části vinutí je motor rozebrán. Je důležité tuto poruchu včas opravit, protože po chvíli začne motor kouřit a hrozí nebezpečí požáru.

Pokud jsou ložiska vadná, motor hučí, ale netočí se, nebo nevyvíjí dostatečné otáčky a zahřívá se a vypouštěcí čerpadlo nečerpá vodu. Pokud dojde k házení, vede to k další destrukci jednotky, po které se hřídel motoru zasekne. V tomto případě je nejjednodušším řešením úplná výměna ložiska. Tato porucha je obtížně diagnostikovatelná, ale pomocí speciálních zařízení je možné odhalit závady. Ložisko se kontroluje infračerveným skenováním nebo sledováním stavu vibrací elektromotoru.

Jak kvalita napájení ovlivňuje zdroj?

Mnoho spotřebitelů přijímá vysoké nebo nízké napětí prostřednictvím hlavní napájecí sítě. To závisí na vzdálenosti od snižujícího transformátoru a špičkových zatíženích. Pokud se napájecí napětí výrazně liší od napětí uvedeného na typovém štítku motoru čerpadla, bude to nepříznivě ovlivněno provozem. Při poklesu napětí se sníží točivý moment a otáčky. Podle regulačních požadavků by odchylka parametrů napájení neměla překročit 10 %, ale v praxi to není vždy dodržováno.

S výrazným poklesem napětí klesá účinnost elektromotoru a jeho indukční odpor. To vede ke zvýšené spotřebě energie a přehřívání. Když napětí klesne o 10 %, spotřeba energie se zvýší o 5 % a teplota motoru o 20 %. Překročení teplotních limitů může způsobit zkrat a poruchu statoru. I když se nehoda nestane, takový provozní režim snižuje životnost motoru. Zvýšené napětí v elektrické síti ovlivňuje zařízení podobným způsobem.

Jak závisí provozní režim na změnách síťového napětí?

• Pokud dojde ke kolísání v rozmezí od +6 do -10 %, pak to nemá negativní dopad na životnost a životnost motoru odpovídá jmenovité.
• Pokud se oscilace krátkodobě odchýlí od stanoveného intervalu, bude snížení životnosti nevýznamné, ale při výrazném překročení limitů může dojít ke zkratu vinutí a vážnému poškození motoru.
• Pokud je pravidelně porušován přípustný rozsah kolísání napětí, je nutné snížit zatížení čerpadla, aby se zachovala životnost pracovních jednotek. Pokud to nevyhovuje stávajícím potřebám, musíte model vyměnit za výkonnější.

Ve všech případech je důležité zajistit požadovanou úroveň ventilace a zachovat fázovou symetrii.

Vliv teploty kapaliny na životnost motoru

Běžná drenážní a kalová čerpadla jsou určena pro provoz při ponoření do pracovního prostředí s teplotami do 40 °C. Již při krátkodobém zvýšení na 50 °C se snižuje životnost ložisek, izolace vinutí a motorových kabelů.

Pokud je čerpadlo vhodné pro použití s ​​horkými kapalinami, doporučuje se zabránit poškození:

• snížit zatížení;
• použijte kabel s tepelně odolným izolačním pláštěm;
• zvýšit vstupní tlak;
• zkrátit interval mezi údržbovými službami na polovinu.

Všechny litinové díly jsou potaženy ochranným nátěrem odolným proti opotřebení.

Alternativním opatřením je použití vnějšího chladicího krytu motoru.

Běžné důvody, proč drenážní čerpadlo pro domácnost nečerpá vodu

Problémy lze často vyřešit sami.

• Zastavení elektromotoru v důsledku zablokování oběžného kola cizím předmětem lze eliminovat odstraněním ucpání. K tomu může dojít v důsledku otevřeného plovákového spínače. V tomto případě stačí zvednout plovák do horní polohy.
• Pokud motor běží a vypouštěcí čerpadlo nečerpá kapalinu, může být příčinou překročení povoleného vzlínání vody, zalomená hadice nebo ucpané tlakové potrubí nebo sací otvor. Chcete-li pokračovat v práci, odstraňte nečistoty a zalomení hadice. Překážkou může být nahromadění vzduchu v pracovní komoře, k jejímu odstranění se provádí několik spuštění čerpadla.
• Když se spustí tepelná ochrana elektromotoru, musíte zkontrolovat oběžné kolo, zda není ucpané nebo ucpané, a změřit, zda teplota pracovního prostředí nepřekračuje povolenou teplotu. Ke spuštění může dojít kvůli nekvalitnímu napájení. V tomto případě pomůže instalace stabilizátoru napětí.

Pokud se výše uvedené situace nepotvrdí a drenážní čerpadlo nečerpá, musíte kontaktovat specialisty servisního střediska uvedeného v dokumentaci.

Drenážní a kalová čerpadla pracují nejčastěji ve ztížených podmínkách a s vysokým provozním zatížením. V závislosti na zdroji je doba mezi údržbou od 200 do 2000 hodin. K udržení zařízení v provozuschopném stavu obvykle stačí pravidelná plánovaná údržba nebo opravy, ale pokud dojde k porušení provozních předpisů nebo vadných dílů, dojde k nouzovému zastavení, které vyžaduje rychlé a správné rozhodnutí. V některých případech můžete obnovit funkčnost zařízení sami.

Každý rok se většina letních obyvatel potýká s problémem poruchy jejich autonomního zásobování vodou. Čerpadlo zpravidla nečerpá vodu, čerpá pomalu, objevuje se hluk a další problémy. K poruchám obvykle dochází po zimních mrazech. Je nutné identifikovat příčinu pravděpodobné poruchy a odstranit ji.

Společnost “Limish” provádí profesionální oprava studny – volejte +7(926) 890 34 22 8 916 269 52 76

Čerpadlo nečerpá vodu, hledáme příčiny poruchy

Pro mnoho majitelů domů a venkovských usedlostí se zásobování vodou vyskytuje nejen v domě. Čerpadlo čerpá vodu na zalévání zahrady, do bazénu, mytí auta a další potřeby spotřebitelů. Ke spotřebě vody tedy dochází vně i uvnitř domu. Pravděpodobnou příčinou výpadků vody je problém s elektrickým systémem. Čerpadlo nečerpá vodu během napěťových rázů.

Prvním krokem je odpojení hadice. Je v kesonu. Pokud při odpojování vytéká voda, pak hadice a keson fungují správně. Musíme hledat příčinu v potrubí venku nebo uvnitř. Pokud při odpojení hadice není voda, příčina poruchy spočívá v čerpadle. Existuje možnost, že hladina vody ve studni klesla. Během provozu motoru zařízení může dojít ke ztrátě fáze. Pokud bylo zařízení nainstalováno nedávno, musíte zkontrolovat, zda je nainstalováno správně.

Jiné příčiny poruchy

1. Hladina vody ve studni byla snížena. To se může stát v důsledku nesprávného vrtání v rozporu s technikami geologického průzkumu. Proto byste měli zpočátku kontaktovat osvědčené a zavedené společnosti zabývající se vrtáním studní.
2. Příliš slabý tlak. K tomu dochází, když je čerpadlo vybráno nesprávně. Ponorné čerpadlo přitom špatně čerpá vodu. Zařízení by mělo být vyměněno za nové.
3. Voda teče přerušovaně. K tomu může dojít v důsledku přepětí v elektrické síti. Chcete-li je zastavit, musíte si koupit stabilizátor napětí.
4. Ucpaný filtr, potrubí. Vyskytuje se při nesprávné instalaci vodovodního systému. Odstraňování problémů je snadné. Je třeba odpojit čerpadlo a opláchnout jej v nádobě.

Čerpadlo hučí, ale nečerpá vodu

Pokud dojde k zablokování nebo mechanickému poškození dílů, motor vydá hlasitý zvuk. Voda z hadice nevytéká. Pokud dojde k ucpání, pak se kvalita vody musela v posledním období před poruchou snížit. Pokud byl tlak malý proud, znamená to také, že je zařízení ucpané. Různé malé frakce mohou ucpat vodovodní systém. Jsou to řasy, bahno, písek, jíl. Neumožňují průchod vody.

Pokud je zjištěna příčina poruchy, je třeba provést řadu opatření. Ze studny je nutné vytáhnout ponorné zařízení na hladinu. Poté odčerpejte vodu, vyčistěte a vydezinfikujte studnu. Pokud po ponoření zařízení teče voda, problém poruchy je vyřešen. Pokud poruchy přetrvávají, je třeba hledat příčinu jinde.

Na poznámku! Studna se musí pravidelně čistit a dezinfikovat. To musí být provedeno alespoň 2krát ročně.

Kontrola funkčnosti čerpadla

Pokud čištění nepřinese požadovaný výsledek, je třeba zkontrolovat funkčnost čerpadla. Je nutné identifikovat možné problémy:

1. V provozu řídících uzlů.
2. V mechanických částech.
3. V elektronice.
4. V těsnění potrubí.

K tomu by mělo být čerpadlo ponořeno do nádoby. Nejprve do něj musíte nalít vodu. Můžete si vybrat sud, umyvadlo, nádrž. Záleží na velikosti zařízení. Pokud bubliny stoupají, je slyšet slabý zvuk, nejsou žádné elektrické problémy. V takových případech byste měli zavolat profesionální odborníky na opravy a čištění studní. Opravy elektroinstalace motoru by měli provádět specializovaní pracovníci.

Při vizuální kontrole zařízení a motoru musíte pečlivě zkontrolovat hadice a potrubí, zda nejsou praskliny, třísky nebo díry. Poškození lze identifikovat stisknutím výstupního otvoru dlaní. Při upnutí tlak stoupá a netěsnosti jsou vidět pouhým okem. Pokud je hadice poškozená, doporučuje se ji vyměnit za novou. Náplast dlouho nevydrží. Pod tlakem vody se odloupne. Lepicí základ se smyje tekoucí vodou.

Po kontrole potrubí, hadic a elektrického systému musíte zkontrolovat čerpadlo. Je nutné zkontrolovat všechny vratné díly včetně ventilu a filtru. Lze je vyčistit. Odborníci doporučují výměnu za nové, pokud jsou díly opotřebované. Díly nejsou drahé. Pro stabilní provoz vodovodu je proto vhodné je jednou ročně vyměnit. Jednotka je zodpovědná za uzavření přívodu vody. Může se kdykoli porouchat nebo vyhořet. Jednotku nelze opravit. Je potřeba jej vyměnit za nový.

Podmínky pro nepřerušovaný provoz čerpadla

Pro optimální provoz čerpadla je třeba dodržovat řadu pravidel, jmenovitě:

1. Charakteristiky napájecího zdroje by měly být v souladu s provozními parametry vodovodního zařízení. Je nutné vybrat správné vybavení s ohledem na hloubku studny. Určete požadovaný výkon. Vypočítejte maximální a minimální průtok vody.
2. Je nutné pravidelně kontrolovat všechny součásti vodovodu (kohoutky, ventily, filtry, potrubí). Všechny prvky musí být ve stálém provozním stavu. Výpadek jednoho prvku zastaví dodávku vody.
3. Pravidelně je nutné sledovat hladinu vody ve studni. Čerpadlo nemusí fungovat kvůli nízké hladině vody.

Naší specializací je výstavba studní a běžná údržba v Moskvě a Moskevské oblasti